第二天就收到客户快递寄来的样品，分别有黑色和褐色两张不同颜色的皮，还有一张客户粘好的小样，那小样的化学片跟皮革确实粘得很紧，我使劲地掰，只拉开一个小角。我们要做的就是，用我们的化学片，粘上她给的那两张皮，效果要跟她寄来的小样是一样的——不完全撕开，意思就是要粘得很紧。

      因为时间非常急，客户需要我们马上做好样品马上寄回给她确认。但是我们只是生产化学片的厂家，怎么粘，用什么等级粘，一般都是由我们的客户（终端客户——鞋厂）他们自己决定的。我们对这方面的经验比较浅，只是从我们的终端客户当中了解过，但具体没有操作过。

      没办法，既然答应别人的事情就一定要做到，这是我做人的原则，也是我们公司经营的诚信原则。

      于是，首先我们初步目测了那小样上的化学片，因为每个厂家生产的都不一样，无论是从原料还是配方，都多多少少有点区别，我们只能根据客户的样品，找我们厂相近的等级进行测试。

     从小样上的化学片的弹性和硬度来看，我们初步判断是相当于我们的A级1。0MM厚度的产品。于是我们找来了一张我们厂生产的A级1.0mm厚度的样品，先把它裁出两小块，每张大小约是10cm*5cm，然后在裁出两小块相应大小的皮革。      买来了一瓶二甲苯（是用来让化学片起丝带胶的溶剂，一般鞋厂是用机器把它直接喷到化学片上，）我们没有机器喷，就只好用人手操作了，找来一小杯，一手拿着瓶子，一手拿着化学片，然后把二甲苯淋在裁好的化学片上，大约过了一分钟，化学片开始出丝了，把手松开，您会看到，有一只手指可以松开，代表那边是背面，粘胶不多的一面，另外一只手指则没法松开，证明那边是正面，带胶较多的一面。然后把这一面，粘上皮革粗糙的一面，再把它们压紧，来到这里，有一个重要的步骤，我们刚开始不懂，没有压，结果第一次实验失败了，化学片跟皮革干了后很开，一撕就开了。所以我们又做了第二次的试验，这次我们用优等品的1。0来试验，同样把试材裁好，更找来了一个瓶子，最好是玻璃瓶子，比较重和光滑。我们用瓶子在粘好的皮革上来回滚动，大约滚了10下，然后把压好的皮革放到消毒碗柜里烘干。这一步也有窍门，不能把它放在消毒碗柜的底层，因为底层温度较高，容易把皮革烤焦，最好是放在顶层，大约烤半小时，完了不要马上把皮革从柜里拿出来，最好把它放里面冷却，因为冷却后粘得更紧。大约再放一个小时，好了，终于大功告成，因为上次失败了一次，这次不知道是怎样的结果呢?是否跟客户寄来的样品一样呢？怀着忐忑的心，小心翼翼的把皮革拿出来，然后先观察皮革和化学片贴合的紧密度，还好，比较紧合，没有什么缝隙，也不起皱。紧接着，最重要的测试——使劲的撕，把化学片和皮革分开。幸好，纵使我们用了很大的强度，那皮革和化学片都没有分开。

     我告诉客户，“成了，我们做出来的样品跟您寄来的差不多了，不完全分开的”

     她说：“行，你马上把那样品跟我寄给你的样品和剩下的皮革一起寄回来。”

     我说：“好的”

     然后马上找快递把样品寄走。

     这一次的测试可以说是山寨版的，为了此事,我是打电话去请教了很多行家,很多的行家认为我们这样做是多此一举,因为这不是我们工作的范畴,那是鞋厂的事,当然鞋厂如果这样操作肯定笑掉大牙，他们会有专业的洒机，把甲苯喷到化学片上，然后有专业的压制机把化学片和皮革压好，有专业的烘干机，像流水线一样的生产程序。但我觉得现在是信息的年代,尤其是互联网的应用,更是让很多东西都透明化,如果企业但但是以价格来稳定市场,那只会走进一个恶性循环的死胡同.现在要赢得市场,更需要企业提供更好的服务和有效的信息.

      客户接到样品后，感觉对我们的做的样品还是挺满意的，但我想让她更满意的应该是我们的服务态度——这种葜而不舍的精神，这种兢兢业业的态度。她还问了很多如何操作的细节,所以我写下这篇文章,希望对有关朋友会有帮助.